В современном электронном производстве эффективный и точный подсчет компонентов является фундаментальным, но важным процессом. Традиционные ручные методы подсчета не только отнимают много времени, но и склонны к ошибкам. Счетчик рентгеновских лучей, как современное автоматизированное подсчитывающее устройство, постепенно становится отраслевым стандартом. В этой статье будут объяснены технологические принципы, лежащие в основе способности рентгеновского счетчика достигать неразрушающего и быстрого подсчета.
Счетчик рентгеновских лучейРаботает на основе проникающих характеристик рентгеновских лучей. Когда рентгеновские лучи проходят через лоток, содержащий компоненты, материалы с разной плотностью поглощают рентгеновские лучи в разной степени. Как правило, компоненты имеют более высокую плотность, чем их упаковочные материалы (такие как пластиковая лента), поэтому они появляются с более отчетливым контрастом на рентгеновском изображении.
Высокочувствительный рентгеновский детектор внутри устройства принимает лучи, которые проходят через образец, и преобразует их в цифровое изображение. Через предварительные алгоритмы обработки изображений, система может автоматически определить и сосчитать каждый компонент в изображении, все без открытия упаковки, достигая поистине осмотра без разрушения.
Современный счетчик рентгеновских лучей использует источники рентгеновского излучения с микрофокусом и плоскопанельные детекторы с высоким разрешением, чтобы четко различать компоненты размером до 0201 (0,6 мм x 0,3 мм) упаковки. Система визуализации с высоким динамическим диапазоном обеспечивает хороший контраст для материалов различных типов.
Автоматическая пороговая сегментация: дифференцирует компоненты от фона.
Морфологическая обработка: удаляет шум изображения и улучшает целевые характеристики.
Распознавание образов: точно определяет компоненты разной формы.
Алгоритмы глубокого обучения: улучшает скорость распознавания в сложных механизмах.
Некоторые высокопроизводительные устройства используют многоугольную визуализацию или технологию КТ-сканирования для устранения ошибок подсчета, вызванных сложенными компонентами, обеспечивая точный подсчет даже в сложных сценариях.
Читая штрих-коды лотка или визуально распознавая тип лотка, система может автоматически получать соответствующие параметры подсчета, сокращая время ручной настройки.
Подсчет может быть завершен без открытия упаковки, избегая рисков электростатического и механического повреждения, особенно для компонентов, чувствительных к электростатическому разряду.
Типичная скорость подсчета может достигать 5-10 секунд на лоток, что в десятки раз эффективнее, чем ручной подсчет, с точностью, близкой к 100%.
Счетчик рентгеновских лучей может распознавать различные формы упаковки (ленты, лотки, трубки и т. Д.) И подходит для различных компонентов, таких как резисторы, конденсаторы, микросхемы и т. Д.
Система автоматически сохраняет результаты подсчета и записи изображений, что упрощает отслеживание качества и управление запасами.
Хотя технология рентгеновского счетчика является зрелой, есть еще некоторые соображения в практическом использовании:
Регулярная калибровка необходима для обеспечения точности подсчета.
Специальные пакеты или компоненты неправильной формы могут потребовать пользовательских параметров распознавания.
Операторы должны пройти надлежащую подготовку по радиационной безопасности.
Держите среду проверки чистой, чтобы пыль не влияла на качество изображения.
В резюме, счетчик луча кс, путем совмещать предварительную технологию воображения с умными алгоритмами, достигал революционного прорыва в считать электронного компонента, обеспечивая эффективное, точное, и неразрушающее решение для материального управления в обрабатывающей промышленности электроники. Поскольку технологии продолжают развиваться, эти устройства будут играть еще более важную роль в интеллектуальном производстве.
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr