Корпус BGA, то есть пакет массива шариковой сетки, представляет собой устройство для поверхностного монтажа, в котором используются шарики припоя, расположенные в массиве в виде контактов. Существует четыре основных типа BGA: PBGA, CBGA, CCGA и TBGA. Как правило, это нижняя часть корпуса, которая соединена с шариковой решеткой припоя в качестве выводной клеммы.
Оптически выравнивание принимает воображать призмы через оптически модуль пока не-оптическое выравнивание достигово путем выравниватьАвтоматическая паяльная станция BGAВ соответствии с линиями трафаретной печати и точками печатной платы. Для некоторых более крупных устройств BGA неоптическое выравнивание не вызывает проблем. В конце концов, из-за поверхностного натяжения припоя, теоретически, даже если смещение размещения достигает 50%, во время пайки оплавлением устройство BGA также будет сварено на месте из-за поверхностного натяжения. Но для тонких и небольших устройств BGA непросто полагаться только на глаза. Таким образом, здесь вводится типичный принцип оптического выравнивания.
Обратите внимание, что красный и синий цвета на схеме оптического выравнивания-это два пути формирования изображения. Среди них красная сплошная линия и пунктирная линия представляют собой путь изображения шарика припоя микросхемы BGA, которую нужно припаять, в то время как синяя сплошная линия и пунктирная линия представляют путь изображения контактной площадки печатной платы, которую нужно припаять. Оба изображения будут отражены в ПЗС-камеру призматическим зеркалом, а затем появятся на поверхности, чтобы помочь оператору выполнить операцию оптического выравнивания.
Чтобы обеспечить пайку и отсутствие повреждений устройства из-за неравномерного нагрева или воздействия на периферийно припаянные устройства, для этой операции требуется устройство предварительного нагрева печатной платы внизу, а также использование специально разработанного нагревательного колпака в верхней части. Даже если это так, ребята, необходимо защитить периферийные устройства, чтобы предотвратить повторное плавление в процессе повторного нагрева и тем самым повлиять на качество сварки.
Капюшон горячего воздуха предназначен для обеспечения хорошего и быстрого завершения операций снятия и пайкиПаяльная станция bgaКомпоненты. Он разделен на внутренний и внешний слои, а внешний слой является хорошим экраном, так что на горячий воздух в работе не будет влиять внешняя температура, поэтому контроль температуры стабилен. Внутренний слой горячего воздуха вытекает через зазоры и выпускные отверстия между внутренним и внешним слоями, так что рабочий поток горячего воздуха является относительно стабильным, и нелегко вызвать механическое воздействие на устройство.
Для разных устройств BGA существуют разные тепловые свойства из-за разницы в количестве контактов и подложке устройства, поэтому параметры доработки также различаются. Поэтому рекомендуется, чтобы вы усилили сбор и сортировку параметров сварки автоматическихПаяльные станции bgaВ ежедневной заварке для того чтобы сформировать ценную базу данных.
EN
es
ko
de
it
ru
pt
th
ar
pl
vi
tr