Пайка является одним из важных звеньев в производстве электронных изделий. В процессе научных исследований и разработок, опытно-конструкторского производства и технологических инноваций производятся одна или две печатные платы. Использование автоматического оборудования является невозможным и ненужным. Часто требуется ручная пайка, если есть ручная работа. Может быть ложная пайка. Виртуальная пайка в основном вызвана оксидами и грязью на поверхности припаиваемого металла. Это приводит к тому, что паяные соединения находятся в состоянии соединения с контактным сопротивлением, что приводит к неправильной работе цепи, возникает нестабильное явление хорошего и плохого соединения, а шум увеличивается, но не регулярность, что создает серьезные скрытые опасности для отладки, использования и обслуживания схемы.
Кроме того, есть также некоторые виртуальные паяные соединения, которые все еще находятся в хорошем контакте в течение длительного периода времени, когда схема начинает работать, поэтому найти их нелегко. Однако под влиянием условий окружающей среды, таких как температура, влажность и вибрация, контактная поверхность постепенно окисляется, и контакт постепенно становится неполным. Контактное сопротивление виртуальных паяных соединений вызовет локальный нагрев, а местное повышение температуры еще больше ухудшит не полностью соприкасающиеся паяные соединения и в конечном итоге даже приведет к падению паяных соединений, и схема вообще не сможет работать должным образом.
Почти половина отказов электронных продуктов вызвана плохой пайкой. Тем не менее, нелегко найти ложные паяные соединения, которые вызвали отказ в электронном устройстве с тысячами паяных соединений. Поэтому ложная пайка является основной скрытой опасностью надежности цепи, и ее следует строго избегать. Особое внимание следует уделять при выполнении ручных сварочных операций.
Обычно компании будут использовать онлайн-метод рентгеновского контроля, то естьX Рэй инспекционное оборудованиеПодключается к производственной линии, и дефекты паяных соединений проверяются при эффективном производстве. Печатная плата облучается и снимается под рентгеновскими лучами, и на ней легко найти ложные пайки и ложные пустоты для пайки. Он больше подходит для онлайн-проверки различных типов плат: онлайн-проверка гусеничного типа; семиосевая система связи, поддерживающая программирование ЧПУ и автоматический высокоскоростной запуск; Управление базами данных Rework, поддержка повторного суждения и генерации отчетов о данных; управление данными формул, поддержка настройки системы MES/ERP Access.
Оборудование для рентгеновского контроля сАвтоматизированная система 3D X РэйОбладает мощными функциями. На рынке есть много онлайн-рентгеновских устройств, но единственное устройство, которое может достичь высокоскоростной микрофокусировки и проверки без пропусков,-это LX2000. Онлайн рентген принес новые изменения в обрабатывающую промышленность и стал лучшим решением для повышения технического уровня и улучшения качества продукции. В будущем онлайн-рентген будет играть все более важную роль в производственной сфере!
Онлайновое оборудование системы рентгеновского контроля является лучшим выбором для онлайн-проверки различных виртуальных пайок на печатных платах. С помощью программного обеспечения можно не только установить напряжение и ток, но и осуществить проверку различных дефектов. SEAMARK использует онлайн-инспекционное оборудование, которое не только помогает клиентам сократить время проверки и повысить эффективность производства, но и экономит производственные затраты. В то же время оборудование онлайн-системы рентгеновского контроля имеет сертификат об исключении радиации, что является надежным и гарантированным с точки зрения радиационной безопасности.