Принцип работы паяльной станции BGA

Профессионалы, которые сделали BGA паяльной станции работы знают, что "разогрев" является необходимым условием для успешной переделки. Обработка печатных плат при высокой температуре (315-426 ° C) в течение длительного времени принесет много потенциальных проблем. Термические повреждения, такие как деформация подушечек и свинца, расслоение субстрата, белые пятна или волдыря и обесцвечивание. «Невидимое» повреждение печатной платы, вызванное высокой температурой, еще более серьезно, чем перечисленные выше проблемы. Причина огромного теплового напряжения заключается в том, что, когда компоненты печатной платы при комнатной температуре внезапно контактируют с паяльником с источником тепла около 370 ° C, инструментом для демонтажа или головкой горячего воздуха, чтобы остановить локальный нагрев, будет разница температур около 349 ° C на печатной плате и ее компонентах, Что приводит к явлению «попкорна».

Поэтому, независимо от того, используется ли на сборочном заводе волновая пайка, инфракрасная паровая фаза или конвекционная пайка с оплавлением, каждый метод обычно требует предварительного нагрева или обработки для сохранения тепла, а температура обычно составляет 140-160 ° C. Перед осуществлением пайки оплавлением простой кратковременный предварительный нагрев печатной платы может решить множество проблем во время доработки. Это было успешным в течение нескольких лет в процессе пайки оплавлением. Таким образом, преимущества прекращения предварительного нагрева в преобладании компонентов ПХД многообразны.

1. Разогрейте паяльной станции BGA.

ПреимуществаПеределка bgaСтанция предварительного нагрева многогранна и комплексна. Во-первых, предварительный нагрев или «сохранение тепла» компонентов перед началом оплавления помогает активировать флюс, удалить оксиды и поверхностные пленки на поверхности сварного металла и летучие вещества самого флюса. Соответственно, эта очистка активированного флюса непосредственно перед оплавлением усилит смачивающий эффект. ПодогревПаяльная машина bgaЗаключается в нагреве всей сборки ниже температуры плавления припоя и температуры оплавления. Это может значительно снизить риск теплового удара по подложке и ее компонентам. В противном случае быстрый нагрев увеличит градиент температуры в компоненте и вызовет тепловой удар. Большой градиент температуры произведенный внутри компонента составит термо-механическое напряжение, причиняя охрупчивание этих материалов с низким термальным тарифом усушки, приводящ в разделять и повреждении. Чип-резисторы и конденсаторы SMT особенно уязвимы к тепловому удару. Кроме того, при условии, что вся сборка прекращает предварительный нагрев, температура оплавления может быть уменьшена, и время оплавления может быть сокращено. Предполагая, что предварительный нагрев отсутствует, единственный способ заключается в дальнейшем повышении температуры оплавления или продлении времени оплавления, в зависимости от того, какой метод не подходит и его следует избегать.

2. Сварка паяльной станции BGA.

В качестве ориентира для температуры пайки используются разные методы пайки, и температура пайки также отличается. Например, температура пайки волной пайки составляет около 240-260 ℃, температура пайки в паровой фазе составляет около 215 ℃, а температура пайки оплавлением составляет около 230 ℃. Чтобы быть правильным, температура паяльной обработки не выше температуры оплавления. Хотя температура близка, никогда не удается достичь той же температуры. Это связано с тем, что все процессы доработки требуют нагрева только частичного компонента, а оплавление должно прекратить нагрев всей сборки печатной платы, будь то ИК-пайка волновой пайкой или пайка оплавлением паровой фазы. Паяльная станция bgaМожет нагреваться сверху компонентов, дополняться инфракрасным обогревом большой площади и может быстро сваривать различные устройства поверхностного монтажа SMD. Верхняя или нижняя температурная зона может быть свободно выбрана программным обеспечением, или верхняя или нижняя температурная зона может использоваться отдельно, а верхняя и нижняя энергия нагревательного тела может свободно комбинироваться. Он может быстро нагреться до указанной температуры, и в то же время периферийный интерфейс измерения температуры может завершить точное определение температуры и своевременно остановить анализ и коррекцию температурной кривой теоретически собранного и отремонтированного устройства.

Обладая современной системой контроля температуры и воздушного потока,Паяльная станция Seamark BGAОбеспечивает оптимальные условия для успешной переделки BGA. Его интуитивно понятный интерфейс позволяет легко работать и точно регулировать, обеспечивая точные и последовательные результаты.

Независимо от того, нужно ли вам снимать, заменять или оплавлять компоненты BGA, эта паяльная станция предлагает исключительную универсальность и производительность. Высококачественные нагревательные элементы и регулируемые форсунки обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают повреждение окружающих компонентов, а встроенные оптические выравниватели.T система гарантирует точное позиционирование.

С помощью паяльной станции Seamark BGA вы можете уверенно решать сложные паяльные проекты BGA, зная, что у вас под рукой надежное и профессиональное решение. Повысьте производительность, минимизируйте время простоя и добивитесь исключительных результатов с помощью этой передовой паяльной станции.