При использовании автономного оборудования для рентгеновского контроля необходимо проверить каждую точечную сварку, чтобы определить, является ли она квалифицированной. Оборудование оснащено ручными или компьютеризированными устройствами помощи при вращении для лучшего осмотра и визуализации. Конечно, он также имеет шаги автоматического программирования с ЧПУ. Подробно определенные стандарты или значки визуального контроля могут направлять оценку изображений. Как правило, визуальный осмотр требует обучения операторов и иногда подвержен ошибкам. Кроме того, ручное оборудование не подходит для проверки всех сварных швов и подходит только для идентификации процесса и анализа отказов процесса.
Полностью автоматическийСистема контроля рентгеновского снимкаМожно проверить все точечные сварные швы. Программирование определяет стандарты ручного тестирования, и эффективность обнаружения полностью автоматической системы намного выше, чем у автономного рентгеновского оборудования. Автоматизированные системы контроля обычно используются для производственного оборудования с высокой производственной мощностью и меньшим количеством типов. Они также используются для автоматической проверки ценных или надежных товаров. Результаты проверки доставляются на печатную плату для ремонта с обслуживающим персоналом. Эти результаты могут также обеспечить соответствующие статистические данные для совершенствования производственного процесса.
Автоматические системы контроля требуют установки правильных параметров контроля. Большинство новых системных программ имеют тестовые индикаторы, но должны быть переработаны для удовлетворения уникальных факторов в производственном процессе. В противном случае может отображаться неверная информация, снижающая надежность системы.
Выберите правильныйОборудование осмотра луча xДля удовлетворения конкретных производственных применений предприятия. Выбор экономически эффективной системы рентгеновского контроля для обеспечения контроля качества является важной задачей. С развитием обрабатывающей промышленности электроники, предварительное оборудование рентгеновского снимка высоко-разрешения достигало осмотра и анализа дефекта на уровне микрона и принесло более всестороннее и помогающее экономить время решение к качественным проблемам (включая дефекты заварки) спрятанным на производственной линии.
Прежде чем принять решение о покупке системы рентгеновского контроля, вы должны понять минимальное разрешение, требуемое системой, а затем определить общую цену необходимой системы. Конечно, при покупке мы также должны обращать внимание на такие факторы, как размещение оборудования и распределение персонала.
Seamark X-rayТехнология имеет профессиональную команду R & D и создала пост-докторский инновационный центр, который объединяет производство, обучение и технические исследования. При поддержке постоянно инновационной профессиональной технической команды компания получила более 100 патентов на изобретения и полезные модели и соответствующие квалификационные сертификаты с национальной независимой сертификацией прав интеллектуальной собственности.СэмаркZM Technology завоевала множество наград, таких как премия China Electronics Equipment Most Innovative Award, премия Shenzhen Double Creation Software Enterprise Award, кредитная сертификация AAA Министерства торговли, рекламный партнер CCTV и другие награды. Все наши продукты прошли международную сертификацию CE, IS09001 и другие сертификаты системы качества. Seamark ZM Technology стремится предоставлять более комплексные услуги и решения для глобальной интеллектуальной обрабатывающей промышленности!
EN
es 
ko 
de 
it 
ru 
pt 
th 
ar 
pl 
vi 
tr