Особенности технологии рентгеновского контроля AXI

Что такое AXI X-ray?

AXI X-ray (автоматическая рентгеновская инспекция)-это передовая технология неразрушающего контроля, основанная на принципе проникновения рентгеновских лучей. Точно обнаруживая внутреннюю структуру и дефекты продуктов, он обеспечивает значительную поддержку для контроля качества и предотвращения неисправностей. Согласно пониманию различных технологий обнаружения и оборудования, технология автоматического обнаружения рентгеновского снимка АКИ имеет много преимуществ. Это может значительно улучшить наши системы обнаружения. Он предлагает эффективный метод тестирования для улучшения нашего «первого прохода» и достижения цели «нулевых дефектов».

Принцип рентгеновского контроля AXI

Технология рентгеновского контроля AXI, используемая вМашина axi, В последние годы появилась новая технология тестирования. Когда собранная печатная плата (PCBA) входит в машину вдоль рельса, трубка излучателя рентгеновского излучения, расположенная над печатной платой, пропускает рентгеновские лучи через плату, которые затем принимаются детектором (обычно камерой), расположенным ниже. Поскольку паяные соединения содержат свинец, который может поглощать значительное количество рентгеновских лучей, рентгеновские лучи, излучающие паяные соединения, в значительной степени поглощаются по сравнению с теми, которые проходят через другие материалы, такие как стекловолокно, медь и кремний, представляя черные пятна и создавая четкое изображение. Это делает анализ паяных соединений относительно интуитивно понятным, позволяя простым алгоритмам анализа изображений автоматически и надежно обнаруживать дефекты пайки.

Особенности рентгеновского осмотра SEAMARK в AXI

• Высокий охват технологических дефектов, до 97%. Обнаруживаемые дефекты включают недостаточную пайку, перемычку, надгробие, недостаточный припой, пустоты, смещение компонентов и т. Д. В частности, рентгеновские лучи могут проверять скрытые компоненты, такие как паяные соединения BGA и CSP.

  
  

• Высокий охват тестов. Он может проверять области, которые не обнаруживаются невооруженным глазом или онлайн-тестированием. Например, если есть подозрение, что неисправность вызвана поврежденным следом на внутреннем слое печатной платы, рентгеновский снимок может быстро выполнить проверку.

  
  

• Значительно сокращено время подготовки теста.

  
  

• Может обнаруживать дефекты, которые другие методы тестирования не могут надежно наблюдать, такие как недостаточная пайка, воздушные пустоты и плохое формование.

  
  

• Требуется только один осмотр для двухсторонних и многослойных плат (с функцией наслоения).

  
  

• Предоставляет соответствующую информацию об измерениях для оценки производственного процесса, такую как толщина паяльной пасты и количество припоя под паяным соединением.