Применение проверки рентгеновского снимка в испытательном поле запечатывания полупроводника

Рентгеновская технология, сложный метод неразрушающего контроля, широко используется при контроле материалов (IQC), анализе отказов (FA), контроле качества (QC), обеспечении качества и надежности (QA/REL), исследованиях и разработках (R-D) и другие области. Устройство рентгеновского контроля может идентифицировать дефекты, такие как стратификация и трещины в электронных компонентах, светодиодах, металлических подложках (трещины, стратификация, пустоты и т. Д.), Определяя форму и размеры дефектов и местоположение дефекта путем обнаружения контраста изображения, чтобы установить наличие дефектов в материале.

Строгие требования к точности полупроводниковой промышленности для рентгеновского инспекционного аппарата

Полупроводниковая упаковка объединяет полупроводник, резистор, конденсатор и другие компоненты, необходимые для формирования схемы со специфическими функциями, а также соединительный провод между ними на небольшой кусок кремния. Затем он заключен в трубчатую оболочку, которая может принимать форму круглой оболочки, плоской или двухстоечной встроенной.

Область микросхем может похвастаться известным законом Мора, который утверждает, что при неизменных ценах количество компонентов, которые может вместить интегральная схема, будет удваивать каждые 18-24 месяца, а производительность улучшится на 40%. На протяжении многих лет эволюция уровня процесса производства чипов подтверждала этот закон, причем неустанные темпы прогресса стимулировали быстрое развитие информационных технологий. Развитие полупроводникового уплотнения также тесно связано с ростом всей полупроводниковой промышленности.

Прежде чем чипы будут выпущены на рынок, они проходят ряд точных, сложных процессов проверки. X-Рэй инспекции машинаВ первую очередь проверяет, все ли паяные соединения на полупроводниковом чипе эффективны. Поскольку объемы микросхем рассчитаны на то, чтобы быть все меньше, оборудование для рентгеновского обнаружения должно обладать высоким увеличением и разрешением, с очень высокими требованиями к точности обнаружения, чтобы гарантировать, что никакие критические дефекты пятна припоя не будут упущены из виду.

Применение рентгеновских инспекционных машин в области полупроводниковой герметизации

Во время тестирования полупроводниковой упаковки, чем быстрее образец проверяется, тем больше вероятность того, что его продукты будут быстро доступны. После полной проверки качества продукции и уровня хорошей продукции крупномасштабное производство передается на аутсорсинг крупным упаковочным заводам. Бесшовная интеграция с крупномасштабным производством устраняет опасения компаний-производителей чипов по поводу связи упаковки, тем самым ускоряя развитие компаний-разработчиков чипов.

Технология рентгеновского контроля в области полупроводникового уплотнения достигла 100% онлайн-тестирования и стала важным средством проверки качества продукции. В рамках итеративного обновления новой технологии полупроводниковых чипов технология рентгеновского контроля также развивается в направлении высокой точности и интеллекта, отвечающей новым тенденциям и требованиям полупроводникового уплотнения.

Бизнес-модель бесшовной интеграции с массовым производством и обеспечения гибких производственных мощностей между компаниями по разработке микросхем и заводами по производству полупроводниковых уплотнений способствовала росту новой модели в области герметизации. Технология оборудования для рентгеновского контроля, как часть цепочки полупроводниковой герметизации, также ускоряет технологические обновления для удовлетворения потребностей в проверке полупроводниковых чипов.