Многие клиенты выражают озабоченность по поводу внутренних дефектов отливок, беспокоясь о том, что продукт может не соответствовать функциональным стандартам или может сломаться в своей окончательной среде применения из-за внутренних дефектов. Фактически, авторитетные и превосходные промышленные производители рентгеновских машин могут оптимизировать процесс с научной точки зрения, чтобы облегчить эту проблему. Особенно с популярностью осмотра отливки рентгеновского снимка, клиенты могут проверить внутреннее качество купленных отливок через третью сторону.
Инспекция литья рентгеновских лучейЯвляется одним из лучших методов неразрушающего контроля для обнаружения внутренних дефектов отливок.
Во время процесса контроля отливки рентгеновского снимка, будучи испытываемым продукт подвергается действию радиации рентгеновского снимка. Часть излучения поглощается продуктом, в то время как оставшаяся часть излучения подвергается воздействию на рентгенографическую пленку. Плотные материалы сопротивляются проникновению излучения, в результате чего на пленке образуются более светлые участки, где воздействие меньше. Менее плотные материалы обеспечивают большее проникновение, соответствующее более темным участкам на пленке. Любые пустоты, трещины или включения, которые менее плотны, чем литейный сплав, будут выглядеть как темные области. Проверка отливки рентгеновского снимка может обнаружить внутренние дефекты в продуктах отливки вклада, включая пористость и усушку, которые проявляются как дендритик/тонкий/зазубренный, и отказы, етк.
Интуитивно понятное отображение и долгосрочная запись
Технология рентгеновского контроля литья известна своим интуитивным эффектом визуализации. Во время процесса контроля рентгеновские лучи проникают внутрь отливки и четко представляют скрытые дефекты, такие как трещины, пористость и включения на фотопленке. Это интуитивно понятное изображение не только позволяет инспекторам быстро и точно определить тип, местоположение и размер дефектов, но также позволяет сохранять фотопленку в течение длительного времени, обеспечивая ценную поддержку исторических данных для отслеживания качества продукции и улучшения процесса.
Неразрушающий контроль с высокой чувствительностью
В качестве метода неразрушающего контроля рентгеновский контроль литья обеспечивает всестороннюю проверку внутреннего качества отливок без причинения какого-либо физического повреждения отливки. Его высокая чувствительность гарантирует, что даже незначительные дефекты могут быть эффективно захвачены, что имеет большое значение для улучшения качества продукции и снижения коэффициентов отбраковки. Специально для тонкостенных отливок, рентгеновский контроль литья является незаменимым инструментом контроля качества.
Низкие требования к отделке поверхности, широкая применимость
Традиционные методы контроля часто требуют определенной отделки поверхности отливок, но рентгеновский контроль литья ломает это ограничение. Независимо от того, является ли поверхность литья гладкой или шероховатой, рентгеновские лучи могут легко проникать и обнаруживать внутренние дефекты. Эта характеристика делает рентгеновский контроль более широко применимым к различным типам отливок, не влияя на качество поверхности материала.
Небольшие различия в материалах, высокая применимость
Результаты рентгеновского контроля литья показывают небольшую разницу между различными материалами, а это означает, что рентгеновские лучи могут обнаруживать с аналогичной точностью и влиять на то, является ли материал литой сталью, чугуном или другими сплавными материалами. Эта широкая применимость делает рентгеновский контроль общим решением для обнаружения внутренних дефектов в различных материалах, удовлетворяя разнообразные потребности контроля качества в различных отраслях и областях.
EN
es
ko
de
it
ru
pt
th
ar
pl
vi
tr